膨化機(jī)最怕三個(gè)故障
發(fā)布時(shí)間:2025/05/19
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膨化機(jī)最怕三個(gè)故障
膨化機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,最怕以下三類嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全、效率和產(chǎn)品質(zhì)量的核心故障,這些故障不僅可能導(dǎo)致設(shè)備損壞,還可能引發(fā)安全事故或批量產(chǎn)品報(bào)廢。以下是具體分析及應(yīng)對(duì)措施:
- 螺桿無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)過(guò)載跳閘,設(shè)備異響劇烈。
- 螺筒內(nèi)原料因高溫高壓糊化、碳化,形成堅(jiān)硬塊狀物。
- 原料問(wèn)題:
- 原料顆粒過(guò)大或混有硬物(如石子、金屬碎屑),卡住螺桿與螺筒間隙。
- 原料含水量異常:過(guò)濕導(dǎo)致粘度過(guò)高,過(guò)干則摩擦力劇增。
- 操作失誤:
- 開(kāi)機(jī)時(shí)未預(yù)熱螺筒,直接投料導(dǎo)致低溫原料堆積、壓實(shí)。
- 停機(jī)前未排空原料,殘留原料在冷卻后硬化抱死螺桿。
- 設(shè)備磨損:
- 螺桿與螺筒長(zhǎng)期使用后間隙變大,原料滯留結(jié)焦。
- 強(qiáng)行啟動(dòng)可能燒毀電機(jī)或損壞傳動(dòng)系統(tǒng)(如齒輪、皮帶)。
- 拆卸清理困難,可能需專業(yè)人員拆解,耗時(shí)費(fèi)力,甚至導(dǎo)致螺桿或螺筒報(bào)廢。
- 預(yù)防:
- 原料過(guò)篩去除雜質(zhì),粉碎粒度控制在 80-100 目。
- 開(kāi)機(jī)前預(yù)熱螺筒至設(shè)定溫度(干法 80-120℃,濕法 120-160℃),空轉(zhuǎn) 3-5 分鐘再投料。
- 停機(jī)前先停止進(jìn)料,用含油原料(如加少量油脂的玉米粉)沖洗螺筒,排空殘留。
- 解決:
- 立即斷電,拆卸模具和進(jìn)料斗,嘗試用木棒從出料口反向敲擊松動(dòng)原料。
- 若無(wú)法疏通,需拆解螺筒,用溶劑(如酒精)軟化焦化物后清理,嚴(yán)禁用硬物強(qiáng)行撬動(dòng)螺桿。
- 設(shè)備內(nèi)部壓力驟升超過(guò)安全閾值,安全閥未及時(shí)開(kāi)啟,可能導(dǎo)致螺筒、管道爆裂,蒸汽 / 原料噴濺。
- 壓力控制系統(tǒng)失靈:
- 安全閥堵塞、銹死或設(shè)定壓力值錯(cuò)誤,無(wú)法正常泄壓。
- 蒸汽管道閥門(mén)故障,導(dǎo)致蒸汽注入量失控。
- 原料堵塞出料口:
- 模具孔堵塞或切刀停機(jī),導(dǎo)致膨化產(chǎn)物無(wú)法排出,壓力累積。
- 操作不當(dāng):
- 濕法膨化時(shí)未先開(kāi)蒸汽再投料,或投料速度過(guò)快超過(guò)設(shè)備處理能力。
- 高溫蒸汽或原料噴濺可能造成操作人員燙傷、灼傷。
- 設(shè)備結(jié)構(gòu)性損壞,維修成本高,甚至需整機(jī)更換。
- 預(yù)防:
- 每周檢查安全閥靈敏度,每月進(jìn)行手動(dòng)泄壓測(cè)試,確保壓力設(shè)定值符合設(shè)備要求(通常 0.3-0.8MPa)。
- 定期清理模具孔,確保出料順暢;切刀故障時(shí)立即停機(jī)處理。
- 嚴(yán)格遵循 “先開(kāi)蒸汽 / 加熱,再投料” 的順序,控制進(jìn)料速度均勻。
- 解決:
- 發(fā)現(xiàn)壓力異常飆升時(shí),立即關(guān)閉蒸汽閥和進(jìn)料口,打開(kāi)緊急泄壓閥(若有)。
- 人員遠(yuǎn)離設(shè)備正面,待壓力完全釋放后再進(jìn)行排查和清理。
- 電機(jī)異常發(fā)熱、冒煙,運(yùn)行時(shí)噪音變大,轉(zhuǎn)速下降甚至停轉(zhuǎn)。
- 負(fù)載過(guò)大:
- 螺桿抱死、原料結(jié)塊或模具堵塞導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載。
- 長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行(如超產(chǎn)能生產(chǎn)),電機(jī)散熱不足。
- 電氣系統(tǒng)故障:
- 線路短路、接地不良或電壓不穩(wěn),引發(fā)電流異常。
- 電機(jī)軸承缺油或磨損,轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大。
- 散熱不良:
- 電機(jī)風(fēng)扇損壞或通風(fēng)口被粉塵堵塞,無(wú)法有效散熱。
- 直接導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)停產(chǎn),更換電機(jī)成本高(占設(shè)備總成本 10%-20%)。
- 可能引發(fā)電氣火災(zāi)或其他連鎖故障。
- 預(yù)防:
- 安裝電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置(如熱繼電器),設(shè)定電流閾值為額定電流的 1.2 倍。
- 每月檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑情況,補(bǔ)充黃油;清理風(fēng)扇和散熱孔粉塵。
- 避免長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行,定期輪換設(shè)備(多臺(tái)設(shè)備時(shí))。
- 解決:
- 立即斷電,檢查電機(jī)繞組是否燒毀(用萬(wàn)用表測(cè)量電阻,若為零或無(wú)窮大則燒毀)。
- 若輕微燒毀可維修線圈,嚴(yán)重時(shí)需更換同型號(hào)電機(jī),同時(shí)排查負(fù)載過(guò)大的根源(如是否因螺桿磨損導(dǎo)致阻力增加)。
- 規(guī)范操作流程:嚴(yán)格遵循 “預(yù)熱→低速啟動(dòng)→均勻投料→監(jiān)控參數(shù)→空轉(zhuǎn)排料→冷卻停機(jī)” 的順序。
- 強(qiáng)化日常維護(hù):
- 每日清理設(shè)備殘留原料,尤其是螺筒和模具。
- 每周檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(皮帶、齒輪)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和電氣元件。
- 提升人員意識(shí):操作人員需熟悉設(shè)備報(bào)警信號(hào)(如壓力異常、電機(jī)過(guò)熱指示燈),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查,避免 “帶病運(yùn)行”。